2020年，受新冠肺炎疫情影响，叠加上下游行业对煤炭需求减少，煤炭企业经营更加困难。煤炭人守着乌金过起了“紧日子”。在此背景下，山西焦煤西山煤电屯兰矿全面贯彻契约化、精益化管理，落实成本管控措施，严格控制成本支出，以用电管理为突破口，进一步加强和规范全矿用电管理，减少电能浪费，降低企业运营成本，增加经济增长点。

紧思想重管理

面对复杂的经济环境和市场形势，屯兰矿不等不靠，因地制宜，高度重视，顶层设计，基层实践，末梢联动，集思广益谋划矿井的经营发展大局。在之前成功运行屯兰矿智能化刷卡系统，降低材料费用的基础上，创新变革电费管理，扎紧矿井电能浪费的口子，继续向管理要效益。

该矿从思想上积极引导干部职工，摈弃传统电是公家的，随便用的错误思想，树立节约光荣，浪费可耻，长期过“紧日子”的理念，增强全员精益化意识，保安全促生产增效益，想方设法加强井下用电管理，降低电能的直接和间接损耗，提高机电设备运行效率，用一度电就要办一度电的事，杜绝不必要的电能浪费。

该矿组建了“财务科+企管办+机电科+技术创新办+采煤科+开掘科等”突击联合小分队，不定期下井抽查机电设备节能降耗等情况，规范用电行为，激发全员要立足岗位，瞄准短板，挖掘潜能、提质增效，下大力气进行经营管控整治，集中全力为经营管控工作做出贡献。坚定目标引路，一步一个脚印精准发力，不断突破电费管理瓶颈，化解电费管理难题，扎扎实实地夯基础谋长远，为持续稳定安全生产奠定了坚实基础。

抓细节重措施

该矿积极推进“一优三减”“减优绿”工作，机电科充分发挥机电主力军作用，通过高效组织、装备升级、科技创新，有效降低电能浪费，不断提高电能效率。随着北翼上、下组盘区关闭，停主要通风机一台；尽量形成全风压通风系统，减少局部通风机使用数量；充分利用瓦斯发电产生的余热进行对各个进风井供暖的基础上，配套使用电热风炉，在保证温度不低于6℃时实现自动控温；改造安装三部皮带永磁电动机，使总功率达到4080千瓦；在皮带上安装空开延时自动停运装置；同时更换一些老旧高能耗电机。

由于采区机电设备经常处于潮湿、粉尘等环境下，因此要对采区机电设备定期进行检修、建立定期检修检查制度。做到减速机、滚筒、皮带机头机尾、托辊等部位轴承润滑良好，机身架平直，设备运转平稳，减少机器本身的损耗，提高传动效率，从而减少电能的损耗。

充分、合理利用“峰、谷、平分时段差别电价”政策，通过优化调整、合理组织生产和进一步细化强化管控等一系列措施，着力做好“避峰填谷”用电工作，实现避峰用电、经济用电和节约用电。比如井下一些水仓，尽量避开用电高峰期，在保证安全的前提下，选择夜班抽水，早班、二班蓄水，同时经常性对水仓进行清淤，减少淤泥、杂物堵塞，造成水泵电机出工不出效及对电机的伤害。

各区、队也相应制定出本单位的节电管控措施，做到“一队一策”、一面一策，通过节电奖励制度，充分调动职工节电降耗的积极性，坚持“精打细算”；杜绝井下皮带、溜子等设备的重载启动，发现一次处罚一次，从源头上给岗位工念“紧箍咒”。如综采队组在机电设备开机出煤前加强了与各单位相互协调的关系，避免井下设备大马拉小车和人为造成的设备空运转等现象的发生；开掘队组将出煤排渣时间也合理安排在综采队组出煤时拉运，有效减少电能浪费，减少电费开支等。

抓系统重考核

该矿充分利用电力在线监测监控系统的在线监测功能和电费考核管理系统的实时监测、自动取数、用电预算、实际用电量及每月电费使用情况自动生成报表，并自动生成折线图和饼状图功能，通过电脑与手机端APP打通了井下各生产区队应用模块，快速构建起井下生产所耗电能与机电设备单耗的流程管理体系，形成闭环管理。便于矿井的决策层、管理层、执行层、操作层从不同侧面、层次、地点全面、及时掌握矿井地面、井下用电队组的分布、用电设备预算、相关用电设备详细信息、用电考核及相关分析研究，实现了人人心里有本“动态”帐。为矿井协同管理平台运行夯实基础，助力组织业务，使管理制度高效落地。

电费考核管理系统从平台界面动态运行图等可以清晰看出该矿在电费管理方面的管理成效：做到了用电有计划、消耗有定额、考核有依据、节电有措施、管电有制度、数据有分析、结论有保证。与此同时，相关职能部门根据每月资料不断积累用电管理数据，分析用电情况、进行问题剖析；综合用电峰谷的情况可以统计出高峰用电、平峰用电、低谷用电情况，从而全面加强管理，合理进行电费调度，做好避峰填谷工作，促进了资源的优化配置。

该矿还详细制定出井下各生产区队考核管理办法。每月20日机电科开始进行计算实际用电量；每月25日由生产技术科下发“衔接计划”，核定下月的计划用电量，计划单耗。根据各单位所用机电设备实际用电损耗情况进行比对得出平均数，套用相关公式进行考核计算；每月25日根据矿地测防治水科下发的“产量”，进行实际单耗计算，通过电费考核管理系统自动取数，报表自动生成功能，实现了电费自动化考核。节约或超支，机电科将下达电量指标，按10%进行奖罚。各单位负责人按总奖罚金额的5%进行奖罚。

2020年，屯兰矿通过精益化管理，有效降低了精（原）煤单耗用电成本，大大增加了经济效益：与2019年相比，电费节约了853万元，单耗降低4.77元/吨，取得了显著的经济效益。

（文：孙青林 刘燕燕  图：闫志强）