屯兰矿现回采8#煤，其顶板主要为石灰岩、砂岩，属坚硬难垮落顶板。回采过后端头落山经常形成大面积悬顶，不仅造成上、下隅角瓦斯积聚，而且顶板一旦垮落还容易形成飓风，直接影响安全生产。为切实解决这项难题，屯兰矿引进水力压裂新技术，彻底治理采煤工作面端头落山悬顶。

为防止和消除此类隐患，屯兰矿一直以来采取退锚卸压，即拆除巷道原支护顶帮锚杆、锚索；切顶眼卸压，即使用风钻在端头打设双排密集切顶眼弱化顶板，随工作面循环进行；破碎剂进行涨裂，即在打好的顶眼内装填高效无声破碎剂进行预裂顶板；深孔爆破切顶卸压等措施进行治理。但这些措施存在工序繁琐、劳动强度大、效率低、效果差、影响生产等不足。

2020年7月，屯兰矿在18402工作面轨道顺槽进行了水力压裂治理悬顶试验。目前，施工钻孔30个（设计孔深40m、孔径56mm、仰角50°、间距8米），压裂钻孔22个，已进入落山2个孔，顶板均及时垮落，没有出现大面积悬顶问题，效果明显。

水力压裂技术是指以水为介质，在钻孔压裂段预制裂缝，控制水力压裂裂纹扩展方向，使顶板岩层定向压裂、破坏顶板岩层的完整性，进而削弱顶板的强度和整体性，使顶板能够分层分次垮落，缩短初次来压和周期来压步距，达到减小或消除坚硬难垮落顶板对工作面回采的危害。该技术主要包括钻孔、封孔、高压水压裂、保压注水等工序。

该技术的优点体现在：它是以水为介质，取材方便、成本低；设备系统简单、用人少；与爆破相比，工程量小（施工钻孔数量少），施工速度快；既可超前回采进行，也可与回采平行作业，不影响生产；作业安全性好，治理效果好。