井下综采工作面安拆设备的升级对矿井煤炭生产来说至关重要。屯兰矿积极开展技术革新，于2020年6月，引进辽宁鑫丰矿业生产制造的液压支架快速拆除设备：TYH-600型液压支架调移装置，在南翼下组煤18403综采工作面拆除过程中全程应用，从而全面取代以往使用的双速绞车直接在底板上拖拉支架的传统回撤工艺。此项“四新”技术的应用，革新效应突显，极大的减轻了职工劳动强度，提高了安全生产效率，优化了生产作业环境，实现了减人增效。

TYH 型液压支架调移装置主要由牵引调向平台、运输转向平台、转载平台三大部件，配备操纵阀、千斤顶及液压系统等组成，与轨距为2米的38kg/m的专用轨道配套使用，可折叠、收缩至最小尺寸运输，在井下安装便捷，接通液压泵站系统即可操作使用。

屯兰矿通过对18403综采工作面进行现场勘查、科学引导准备，所有施工人员严格通过为期15天的专业培训考核后进行回撤。

拆除过程中，TYH 型液压支架调移装置运输转向平台将拆除后的支架轨道运输至机头三角点，由于机头充墙无法打设绞车硐室，必须使用2台绞车进行倒钩运输。为了保证装有液压支架的平台运输车倒钩安全，防止跑车伤及工作面拆架处人员，屯兰矿因地制宜，自主优化设计，在运输转向平台前设计加工安装了一套辅助连车装置。根据运输转向平台位于前部底座的两个原装临时固定梁螺栓眼距，加工了一块三角型钢板，将三角都打磨光滑，与设备原装平台稳合对应打眼，用螺栓固定于底座原装孔，三角区钻孔用于钩头连接。18403综采工作面运输转向平台辅助连车装置的应用，保证了工作面人员安全倒钩，有效起到连车摘除方便、固定牢靠等特点，提高了人员倒钩、支架运输的安全系数，深受广大干部职工的一致好评。

按照厂家设计，老山侧2号掩护架（工作面回撤液压支架使用2台掩护架，煤壁至老山依次为1#、2#掩护架）与牵引调向平台使用爬行液压方箱连接，加长了三角区的长度，人员进入支架操作进行拉移掩护架时，老山顶板岩石冒落容易造成埋压支架或人员伤害。屯兰矿根据现场实际情况，拆除了爬行方箱和2号掩护架的前顶梁，有效解决了这一难题，并保证了掩护架的正常使用功能。与此同时，屯兰矿在实操过程中还发现，工作面运输转向平台停车未带阻车功能。遂使用两根2.6米11#槽钢，根据43kg/m轨道阻车器的固定眼距，自行加工了一副2.1米轨距38kg/m轨道的阻车器，有效防止了运输转向平台跑车伤人。

据了解，屯兰矿18403综采工作面已拆除完毕。经比对，新工艺较原“绞车配合滑轮”拆除工艺每班平均减少7人，新工艺采用流水线作业，每班拆架、装架、运输至大巷车场平均数量达到8台，18403综采工作面提前3天完成拆除任务。同时，该工艺的应用大量取消了绞车安设，减少了机电设备，有效避免了电气失爆；工作面液压牵引拆架及轨道平台运输，杜绝了绞车强拉硬拽，减少了断绳断链伤人事故；优化支护，有效防止三角区冒顶落石伤人，提高了安全系数。该工艺还节省了人工大量清理浮煤、频繁挂滑轮等体力劳动，减轻了职工的劳动强度，保证人员正常出勤，高效组织生产。